67-Đã giao đầu máy nghiền tấn — Giải pháp máy nghiền SAG hạng nặng — ZM INDUSTRY CO., LTD.

Sản xuất xuất sắc - Cách chúng tôi mang lại độ chính xác ở quy mô

Việc sản xuất một đầu máy nghiền 67-tấn là một nhiệm vụ kỹ thuật hệ thống - luyện kim, kiểm soát quá trình hóa rắn, lập kế hoạch xử lý nhiệt-, chiến lược cắt ghép và gia công-nặng nhọc phải được thiết kế cùng nhau. Chúng tôi đã triển khai: thiết kế cổng và vị trí làm lạnh để tránh sự phân tách-vĩ mô; chu trình xử lý nhiệt-theo giai đoạn với ánh xạ cặp nhiệt điện để loại bỏ ứng suất dư; gia công CNC khung giàn hạng nặng với đồ gá nhiều-điểm và giám sát độ đảo trực tiếp; và các điểm kiểm tra NDT tạm thời của bên thứ ba{10}}trước khi cam kết hoàn tất gia công. Thử nghiệm trước{11}}các thử nghiệm chốt và thang nâng tại cửa hàng đã xác thực thiết kế lắp ráp và nâng hạ, tránh những bất ngờ tại hiện trường. Tất cả hồ sơ sản xuất được biên soạn thành một hồ sơ có thể theo dõi cho khách hàng.

Những thách thức trong sản xuất 67-Tấn & Giải pháp thiết kế

• Sự phân chia và co rút luyện kim:giải quyết bằng cách kiểm soát hóa học tan chảy, chiến lược cổng/làm lạnh và làm mát theo giai đoạn; NDT sớm đã xác minh tính vững chắc bên trong.
• Ứng suất dư và biến dạng:xử lý nhiệt giảm bớt ứng suất-nhiều chu kỳ bằng các đợt kiểm tra trung gian; gia công hoàn thiện bằng khuôn để khóa hình học.
• Độ chính xác gia công ở quy mô lớn-:giàn CNC hạng nặng với các thiết bị đặt riêng đã đạt được mục tiêuNhỏ hơn hoặc bằng 0,20 mm; đo lường liên tục trong-quy trình.
• Xử lý và nâng hạ an toàn:vấu nâng xoay được thiết kế, tấm đỡ, quy trình nâng được chứng nhận và thang nâng{0}ở xưởng thử trước khi dùng thử đã giảm thiểu rủi ro.
• Sự phức tạp về hậu cần:thiết kế-buộc biển tùy chỉnh (tấm gỗ + yên ngựa), kiểm soát độ ẩm và-sự chứng kiến ​​của khách hàng đảm bảo việc xếp hàng được đảm bảo xuất khẩu an toàn.

Chương trình QA

Đối với một dự án có giá trị này, QA là-không thể thương lượng được. Chương trình của chúng tôi bao gồm: sớmkiểm tra của bên thứ-thứ batrong quá trình gia công thô để xác nhận tính toàn vẹn của vật đúc; đầyMPI và UTquét các vùng tải quan trọng; bản đồ chiều theo dõi bằng laser-chođộ phẳng của mặt bích và mẫu bu lông; lập bản đồ độ cứng trên các phần để xác minhtính đồng nhất của quá trình xử lý nhiệt; cụm thử nghiệm bu lông-với đường cong mô men xoắn; và xác minh độ bám dính/độ dày màng phủ. Tất cả các báo cáo thử nghiệm và chứng chỉ được biên soạn thành một hồ sơ kỹ thuật duy nhất và được chia sẻ với khách hàng trước khi tải - cần thiết để giảm thiểu rủi ro trên các bộ phận máy nghiền bi có giá trị-cao.